Índice

• KIBITHERM: un sistema certificado
• Por qué aislar con KIBITHERM
• Las prestaciones de KIBITHERM
• Cómo aplicar KIBITHERM
• Cómo preparar los productos

KIBITHERM: un sistema certificado

KIBITHERM es un sistema para el aislamiento térmico exterior de paredes y/o de tejados de edificios, indicado para:

• as nuevas construcciones, cuando se quieran limitar las dispersiones a través de las discontinuidades de los sistemas de aislamiento tradicionales y se quieran aprovechar en beneficio de los ambientes interiores, las capacidades inerciales de los elementos constructivos perimetrales;
• las construcciones existentes, en caso de que se desee limitar los consumos energéticos y mejorar las condiciones medioambientales.

El sistema KIBITHERM es un sistema CERTIFICADO que posee la Homologación Técnica Europea (ETA) necesaria para verificar, antes de la comercialización, las prestaciones y la capacidad de duración del sistema de aislamiento térmico exterior.

KIBITHERM, en sus variantes de acabado, ha sido sometido en el ITC (CNR) (Instituto de Tecnología Cerámica – Consejo Nacional de Investigaciones) a pruebas de envejecimiento artificial que demuestran la fiabilidad del producto en el tiempo.

KIBITHERM es un sistema del tipo "encolado con fijación mecánica suplementaria" y está compuesto de:

• adhesivo;
• capa aislante;
• red de armadura de fibra de vidrio;
• capa de base del revoque (alisado);
• acabados;
• materiales accesorios (perfiles de aluminio, tacos de fijación de polipropileno para los sistemas aislantes, tacos de fijación de nylon para los perfiles).

El sistema está clasificado como CLASE II por su resistencia a los golpes. El sistema es capaz de resistir sin que se produzca ningún tipo de rotura frente a golpes con una energía de impacto de 3 J (cuerpo esférico de 1⁄2 kg. dejado caer desde 0,61 m de altura).

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Por qué aislar con KIBITHERM

Para eliminar los problemas de condensación y los mohos debidos a aislamientos discontinuos

En casi todas las casas existen mohos y manchas negras en correspondencia con los pilares, las vigas y los marcos de las ventanas. Su presencia es debida a los defectos de aislamiento en aquellas zonas que hacen que existan partes de la pared a temperaturas superficiales claramente más bajas de las colindantes. Baja temperatura de la pared en una zona significa también baja temperatura del aire que roza la pared en aquella zona y, consecuentemente, alta humedad relativa. Baja temperatura y alta humedad relativa son las condiciones gracias a las cuales se pueden producir fenómenos de condensación superficial y, por consiguiente, en las que se pueden desarrollar mohos sobre las paredes. KIBITHERM, al aislar del exterior, garantiza uniformidad térmica de las paredes y altas temperaturas superficiales, minimizando los efectos de condensación superficial.

Para reducir los consumos energéticos y mejorar la calidad medioambiental

En los países industrializados los consumos energéticos destinados a la climatización (calefacción y aire acondicionado) de los edificios están comprendidos entre el 35% y el 60% de los consumos energéticos totales. Aislar más y mejor es el imperativo del futuro para reducir este consumo enorme y para limitar la contaminación consiguiente. Desde el 1/1/06 está activo para tal fin un sistema de certificación energética de los edificios establecido por la comunidad europea. Sistema que clasifica los edificios en base a los consumos energéticos previstos para cada uno y que comporta una demanda de incremento de las prestaciones energéticas de los componentes para la construcción con respecto a la situación pasada. Entre los diversos tipos de aislamiento, el exterior es el que permite obtener la máxima eficiencia energética con el menor coste. El aislamiento del exterior con KIBITHERM hace que se minimicen las dispersiones a través de puentes térmicos y garantiza que el calor introducido en el ambiente se pueda acumular en las paredes perimetrales, para ser devuelto al ambiente interior al finalizar el ciclo de calefacción.

Para mejorar el confort térmico

El confort térmico de un ambiente depende, además de la temperatura del aire, también de la temperatura superficial de las paredes perimetrales, por el hecho de que se producen intercambios de radiación entre el cuerpo humano y la pared a temperatura inferior o superior. El sistema de aislamiento exterior KIBITHERM es capaz de garantizar altas temperaturas de las paredes superficiales y, por consiguiente, un mayor confort con un menor coste energético.

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Las prestaciones de KIBITHERM

KIBITHERM puede ser aplicado en edificios de vieja o nueva construcción, en soportes constituidos por:

• muros de sustentación de ladrillo y/o piedra;
• revoque en estructura entramada de cemento armado y taponamiento o en mampostería;
• hormigón.

La compatibilidad con los diversos tipos de soporte y la adhesión a los mismos a lo largo del tiempo está garantizada por las comprobaciones llevadas a cabo en laboratorio.

La capacidad de aislamiento queda garantizada por la baja conductibilidad térmica del sistema. KIBITHERM garantiza un lambda igual a 0.036 W/m°K frente a los 0.06-0.07 de un revoque térmico y los 0.05 W/m°K de un producto fibroso. El uso del EPS, material caracterizado por bajos valores de dilatación térmica respecto a otros tipos de aislantes, protege frente al riesgo de fisuración propio de materiales aislantes caracterizados por valores más altos del coeficiente de dilatación térmica (ej. poliestireno extruido).

KIBITHERM garantiza elevadas prestaciones en términos de adhesión, incluso después del envejecimiento, de absorción por capilaridad y de permeabilidad al vapor. Sus prestaciones son 3-4 veces superiores a los límites requeridos por la normativa, como lo evidencian los gráficos siguientes.

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Cómo aplicar KIBITHERM

Mampostería cara vista de ladrillo o bloques de piedra

En el caso de edificios con paredes de mampostería y/o bloques de piedra sin revoque es necesario comprobar los siguientes aspectos:

• consistencia del fondo;
• planaridad del soporte.

En lo que respecta a la consistencia del fondo se deberá verificar la posible presencia de zonas despegadas, desprendidas y de posibles fenómenos de despolvoreo de superficies. Se deberán quitar, por tanto, todas las partes despegadas y/o en fase de desprendimiento. En soportes con efectos de despolvoreo superficial aplicar preliminarmente la imprimación consolidante Kimicover FIX. En lo que respecta a la planaridad del soporte deberá ser verificada la posible presencia de juntas entre ladrillos y/o piedras excesivamente salientes y se deberá proceder a su nivelación, mediante un mortero de relleno con características mecánicas adecuadas al soporte. Además en el caso de que la mampostería presente también irregularidades debidas al tipo de lajas utilizadas o a las herramientas para la construcción se deberá restaurar la planaridad de la misma realizando un revoque con morteros de elevada capacidad de adhesión al sustrato y características mecánicas compatibles con el soporte.

Revoque en estructura entramada de cemento armado y taponamiento o en mampostería.

En el caso de edificios existentes con paredes revocadas es necesario verificar los siguientes aspectos:

• consistencia del revoque y presencia de zonas desprendidas del soporte;
• planaridad de las superficies.

En lo que respecta a la consistencia del revoque se deberá verificar la posible presencia de zonas desprendidas del soporte y de posibles fenómenos de despolvoreo superficial en zonas todavía no desprendidas. Se deberán quitar, por tanto, todas las partes despegadas y/o en fase de desprendimiento. Posteriormente se deberán realizar los remiendos con un revoque de nivelación, mediante morteros de elevada capacidad de adhesión al sustrato y características mecánicas compatibles con el soporte. En lo que respecta a la planaridad de las superficies, en el caso de que la pared presente fuertes irregularidades, se deberá restaurar la planaridad como se ha indicado anteriormente, realizando en particular un revoque de nivelación mediante morteros de elevada capacidad de adhesión al sustrato y características mecánicas compatibles con el soporte. En el caso de que el revoque preexistente estuviese despegado o pintado consúltese con el Departamento Técnico de Kimia.

Hormigón

En el caso de edificios con paredes de hormigón es necesario verificar los siguientes aspectos:

• limpieza de las superficies;
• presencia de fenómenos de degradación de la capa superficial del hormigón.

En el caso de que las superficies presenten rastros de sustancias desencofrantes, manchas grasas o aceitosas, se deberá proceder al lavado con agua a presión a unas 120 atm., utilizando eventualmente aditivos para quitar los restos de sustancias desencofrantes o de sustancias grasas y/o aceitosas.

En caso de que el hormigón estuviese degradado, con fenómenos incipientes de desprendimiento del cubre-hierros, será necesario proceder antes a realizar una intervención de saneamiento del hormigón que consistirá en:

• eliminación de las zonas de hormigón degradado (se aconseja verificar la profundidad de carbonatación y eliminar las zonas de hormigón ya carbonatadas);
• limpieza de los hierros de armadura mediante cepillado mecánico o arenado;
• protección mediante sustancias pasivantes de las barras de armadura, con un producto idóneo tipo Betonfix KIMIFER que aplicado también en el hormigón, servirá como mano de agarre para las posteriores elaboraciones;
• restitución del original de las partes que faltan, mediante morteros de retracción compensada tipo Betonfix FB;
• alisado de la superficie mediante Betonfix RS.

En lo que respecta a la planaridad de las superficies, en el caso de que la pared presente fuertes irregularidades, se deberá preparar un revoque de nivelación de la misma mediante morteros de elevada capacidad de adhesión al sustrato y características mecánicas compatibles con el soporte.

Advertencias

En el caso de que el soporte se presente húmedo por la presencia de humedad capilar ascendente, no aplicar el sistema de aislamiento térmico y ponerse en contacto con nuestro Departamento Técnico para valorar la solución más conveniente. En el caso de que el soporte se presentase fisurado realícese una valoración sobre las causas que han llevado a dicha fisuración. En caso de que el proyectista considere que las fisuras pueden sufrir con el paso del tiempo variaciones de tamaño no aplicar el sistema KIBITHERM.

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Cómo preparar los productos

El encolado

El sistema emplea como adhesivo el mortero Betonfix RS. La preparación del mismo se realiza añadiendo a un envase de mortero Betonfix RS de 25 Kg 5-6 litros de agua. La mezcla ha de ser amalgamada cuidadosamente con un taladro con revoluciones al mínimo (200-300 revoluciones/min.) hasta obtener una amalgama perfecta.

La colocación del aislante

Una vez obtenida la masa a utilizar como adhesivo, se procede a su aplicación sobre la losa aislante, realizando puntos de enganche en razón de 3.5-4.5 Kg/m² según la planaridad del soporte. Las losas son posicionadas, por tanto, en juntas verticales trabadas y puestas con llana, controlando a intervalos regulares la planaridad de las losas colocadas. Una vez terminada su colocación se procederá con una regla a verificar la planaridad de toda la superficie. La fijación mecánica suplementaria, utilizando tacos para aislamiento térmico exterior, con una longitud en función del espesor de los paneles, en razón de 4/m², será realizada después de un período de 3-4 días. Será necesario esperar, en concreto, a que el adhesivo de anclaje de las losas al muro esté completamente seco, sobre todo si la superficie es especialmente irregular.

La preparación de la capa de base y la colocación de la armadura

Un vez dispuestos, cuando sea necesario, todos los elementos complementarios (protectores de aristas, angulares, etc.), en un período de tiempo comprendido entre 3 y 4 días desde la colocación de las losas de aislante, dependiendo de las condiciones termohigrométicas ambientales, se puede proceder a la realización de la capa de base del revoque constituida por el alisador Betonfix RS. Se mezclará el producto Betonfix RS con agua según la relación ya indicada para el encolado (25 Kg de Betonfix RS y 5-6 litros de agua). El mezclado deberá ser llevado a cabo cuidadosamente con un taladro con revoluciones al mínimo (200-300 revoluciones/min.) hasta obtener una amalgama perfecta.

El producto deberá ser extendido mediante una espátula americana de acero inoxidable de manera uniforme hasta constituir una primera capa con un espesor de 1-2 mm., con un consumo de 2-2.5 Kg/m². En fresco deberá ser colocada la red de armadura, teniendo cuidado de no introducirla totalmente en la capa de base, dándole una mano posterior con espátula americana.

Después del fraguado de la primera capa deberá ser aplicada una segunda capa de Betonfix RS que deberá tener un espesor de unos 1-1.5 mm. La cantidad de producto empleado para la segunda mano deberá por ello ser al menos igual a 1.5–2 Kg/m².

La red deberá ser dispuesta en vertical con un solapado de 10 cm en correspondencia con las juntas. Los refuerzos necesarios deberán ser obtenidos mediante redoblado de la red.

La preparación de la capa de acabado

La aplicación del acabado deberá ser efectuada sobre soportes completamente secos, carentes de suciedad y de partes incoherentes. Transcurridos 15-21 días desde la aplicación del alisador, según la época del año, y antes de la aplicación del acabado, pasar una mano de imprimación. Una vez que se haya secado, y no antes de 24 horas, aplicar el acabado elegido previamente según lo indicado en la ficha técnica del acabado mismo.

Durante la fase de aplicación deben ser efectuados los siguientes controles:

• colocación correcta de las bases de partida;
• respeto de los tiempos de espera entre operaciones sucesivas;
• colocación correcta de los solapados de la armadura;
• corrección de las modalidades de aplicación del encolado, del alisado y del acabado.

Las condiciones de colocación para cada uno de los elementos que componen el sistema KIBITHERM vienen indicadas con detalle en la descripción de las modalidades de aplicación de los mismos.

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